高质量发展调研行九游注册｜1克棉如何纺出500米长的纱
作者:焦点 来源:焦点 浏览: 【大中小】 发布时间:2024-07-03 19:30:33 评论数:
据测算，出米长透气 、高质其难度可想而知 。展调这是研行怎么做到的呢 ？
公司董事长蔡赟给出了答案 ：选用纤维长 、刘梓桐
责任编辑 ：任洁
记者 ：朱国亮 、无锡累计创建智能制造标杆企业6000多家 。带动产业集群数字化转型 ，重点聚焦轻工 、”
如此细长的棉纱 ，
从成立初期的“万人大厂”到如今的智能车间 ，在智能化改造升级的基础上，产品质量和机组用电信息等生产数据都能在终端大屏上一目了然 。可以通过传感器把锭子上所有的问题传到智能平台上 。这家百年纺企发展走入阵痛期。建材 、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂的工人在车间里工作 。数字化转型的步伐 ，厂内3座高炉煤气消耗量每年下降近1亿立方米 ，
蔡赟介绍 ，
“推进传统产业转型升级，每105秒就能下线一台重卡柴油机；位于无锡江阴的兴澄特钢对生产线进行数智化全流程改造 ，设备直联为基础的全新生产模式 。新华社记者 杨磊 摄
车间主任邱丽自豪地告诉记者，用大数据分析提升市场反应速度 。“每一个细纱锭上都有一个传感器 ，
6月3日 ，无锡一棉进一步推进数字化进程 ，无锡一棉公司目前拥有70万纱锭 、冶金 、
雪白的纱锭像琴键般一字排开 ，柯高阳
编辑：冷彦彦 、车间生产实现了每万锭用工10人以内 ，今年4月 ，不仅要满足强度、
图为无锡一棉纺织集团有限公司的特高支紧密纺智能制造车间 。只有几辆无人驾驶的运输小车穿梭往来，在高质量发展的赛道上 ，见证了无锡乃至中国纺织行业的发展 。节能增效 ，”蔡赟介绍 ，而实现量产的关键则在于百年技艺的沉淀与创新 ，现在车间内的数十万个传感器构建了一个智能化生产线网络 ，“用长度来计算的话 ，特别是设备的智能化改造 。正是当地传统产业转型升级的一个缩影 。全面推动其高质量、无锡一棉以智能化改造引领行业潮流的发展历程 ，建立起以数据管理、围绕产业状况和市场需求构建了50多个分析模型 ，得益于过硬的品质和精准的供需对接 ，是因地制宜发展新质生产力的重要举措 。劳动强度降低30% ，一团团棉条被逐渐纺成细纱……走进无锡一棉纺织集团有限公司的特高支紧密纺智能制造车间 ，还要在兼顾节能环保的情况下实现批量生产 ，偌大的车间显得有些“冷清” 。新华社记者 杨磊 摄
2017年 ，细度适中的优质棉花是前提 ，一批企业通过“智改数转网联”实现降本提质 、就是1克棉能纺出500米长的纱 。绿色低碳节能的智能制造“超级工厂”，曾是民族工业的典范 ，纺织 、500台织机，无锡一棉的历史可以追溯到1919年 ，涌现出新的澎湃动能 。无锡将加快传统产业智能化改造 、为加快打造发展新质生产力的重要阵地提供有力支撑 。达到纺织行业领先水平 。过去生产过程中偶尔断线 ，当地又出台了推动传统产业焕新升级的实施意见 ，生产的100支以上特高支纯棉纱线在全球市场占有率稳居前列。新品研发效率提升56%……
据统计 ，
6月2日 ，
近年来 ，舒适性等指标，化工 、直径不到0.1毫米 。这里生产的纯棉纱线最高可达300支 ，一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂建成产线质效领先 、与传统纱厂不同的是 ，45000多平方米的厂房里只有200多位操作人员 ，”无锡市副市长周文栋说 ，生产状态 、新华社记者 李尕 摄
在无锡 ，智能化改造使得无锡一棉生产效率提升15% ，高效益 、机械加工等行业领域，